Theo góc nhìn cá nhân của GMC Vina và kinh nghiệm hoạt động trong nhiều dự án khác nhau chúng tôi thấy việc xử lý nước thải sản xuất thực phẩm là một trong nhóm xử lý khá phức tạp. Vậy cần xử lý nguồn nước thải này như thế nào để đạt hiệu quả tối ưu nhất mời bạn đọc cùng chúng tôi tìm hiểu chi tiết hơn qua nội dung bài viết dưới đây nhé!
Nguồn nước thải chế biến thực phẩm
Nguồn gốc
Tìm hiểu nguồn gốc phát sinh và hình thành của nguồn nước thải chế biến thực phẩm sẽ chủ yếu từ:
- Hoạt động vệ sinh của các công nhân viên, khu vực nhà vệ sinh, bếp ăn... hầu hết toàn bộ là nước thải sinh hoạt.
- Nước thải hình thành trong quá trình sản xuất, rửa nguyên vật liệu, chế biến, vệ sinh thiết bị làm việc cùng nhiều thiết bị chế biến khác.
Nước thải chế biến thực phẩm được hình thành từ nhiều nguồn khác nhau
Tính chất
Theo đánh giá, nước thải trong sản xuất chế biến thực phẩm rất đa dạng về thành phần do đó tính chất và đặc trưng của nguồn nước này cũng vô cùng phong phú, chi tiết:
- Hàm lượng các chất dinh dưỡng nito, photpho cao
- Nguyên liệu chế biến là động vật từ đó nguồn nước thải sẽ chứa lượng protein lớn cùng chất béo, lượng dầu mỡ khá cao.
- Thành phần BOD, COD, TSS và vi khuẩn trong nước thải lớn.
- Hầu hết là thành phần hữu cơ, tính độc hại thấp.
- Độ mặn và độ màu cao
Lý do cần xử lý nước thải chế biến
Sản xuất thực phẩm là một trong những ngành đang rất phát triển tại thị trường Việt Nam bởi chúng không chỉ đáp ứng nhu cầu sử dụng trong nước mà còn xuất khẩu ra nước ngoài. Tính đến thời điểm hiện tại, đây là ngành có vị trí đứng thứ 3 trong các nhóm ngành đồng thời dẫn đầu về nhu cầu sử dụng nguồn nhân lực.
Không những vậy, mỗi năm sẽ có khá nhiều doanh nghiệp được đầu tư và đi vào hoạt động. Tuy nhiên, với quy mô ngày càng được mở rộng lượng nước thải ngày càng tăng gây tác động không tốt đến môi trường vì vậy việc xử lý nước thải sản xuất thực phẩm trước khi xả thải ra môi trường là việc làm tất yếu.
Xử lý nước thải chế biến và sản xuất thực phẩm - việc làm quan trọng cần thực hiện ngay
Những lý do thuyết phục bạn cần có những phương pháp xử lý nhanh chóng, kịp thời, cụ thể:
- Nước thải chế biến thực phẩm khi được đưa ra môi trường bên ngoài sẽ có cơ chế là suy giảm độ oxy hòa tan sẵn có trong nước từ đó tác động xấu đến các sinh vật trong nước.
- Những chất rắn lơ lửng, độ màu, tinh bột trong nước sẽ ngăn ánh sáng chiếu xuống đáy trải qua thời gian dài sẽ ảnh hưởng đến quá trình quang hợp của rêu tảo.
- Nhóm chất dinh dưỡng nổi bật như nito, photpho sẽ hình thành hiện tượng phú dưỡng hóa, suy giảm chất lượng của nguồn nước.
- Toàn bộ vi sinh vật kỵ khí hoạt động phân tán các chất hữu cơ gây mùi hôi trong nước vô cùng khó chịu.
Từ những điều trên của nước thải sản xuất và chế biến thực phẩm không chỉ tác động đến môi trường mà còn ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe của con người.
Phân loại nước thải sản xuất & chế biến thực phẩm
Nước thải của ngành công nghệ chế biến thực phẩm hầu hết sẽ chứa các chất hữu cơ và khá ít chất độc hại. Với nhóm thực phẩm chủ yếu từ thực vật sẽ có chứa cacbonhydrat, ít chất béo và protein do đó khá dễ bị phân hủy bởi vi sinh. Ngược lại với thực phẩm từ động vật sẽ có chứa thành phần protein, chất béo nên khó có thể phân hủy bởi các vi sinh vật.
Nước thải chế biến thực phẩm sẽ được phân chia thành nhiều loại khác nhau, bao gồm:
- Nước thải chế biến sữa cùng các sản phẩm chế biến từ sữa
- Chế biến dầu thực vật
- Chế biến bia rượu, nước giải khát
- Thức ăn nhanh
- Sản xuất bánh kẹo
- Chế biến đường và các chế phẩm từ đường
- Chế biến nước mắm
- Sản xuất lạp xưởng và xúc xích
- Nước thải chế biến đồ hộp, thức ăn nhanh đóng hộp
Quy trình xử lý nước thải sản xuất thực phẩm đạt hiệu quả
Nước thải sản xuất thực phẩm được chảy vào hệ thống thu gom. Trước lúc đó sẽ được dẫn qua song chắn rác để chặn những loại rác có kích thước lớn với mục đích tránh tắc nghẽn đường ống và tắc nghẽn bơm trong quá trình vận chuyển để xử lý nước thải chế biến thực phẩm.
Trong hố thu có kích thước sâu nhằm thu gom nước thải, hố thu gom này thường được xây dựng bơm chìm để bơm nước sang bể điều hòa – bể có tính chất và lưu lượng nước thải trong quá trình sản xuất.
Bên trong bể điều hòa nước thải được xáo trộn liên tục nhờ máy thổi khí, sau đó nước thải được bơm lên bể tuyến nổi – bể có tác dụng tách hàm lượng dầu mỡ và các tính chất dễ nổi trên bề mặt nước thải, dầu mỡ sẽ được đưa sang bể chứa dầu mỡ.
Tham khảo công nghệ xử lý nước thải sản xuất thực phẩm hiệu quả
Nước thải chế biến thực phẩm dẫn vào bể kỵ khí UASB sau đó tiếp tục dẫn qua bể thiếu khí Anoxic. Bể anoxic kết hợp Aerotank được lựa chọn để xử lý tổng hợp: khử BOD, nitrat hóa, khử NH4+ và khử NO3 thành N2.
Bằng cách chọn bể bùn hoạt tính kết hợp đan xen giữa quá trình xử lý hiếu khí, thiếu khí sẽ tận dụng được lượng cacbon khi khử BOD, do đó không cần cấp thêm lượng cacbon từ ngoài vào trong quá trình khử NO3- , tiết kiệm được khoảng 50% lượng oxy khi nitrat hóa khử NH4+ và tận dụng được lượng oxy từ quá trình khử NO3-.
Với bể sinh học hiếu khí Aerotank, không khí sẽ được cấp nhờ 2 máy thổi khí hoạt động luân phiên. Các vi sinh vật sẽ được bổ sung theo định kỳ mỗi tuần từ bùn tuần hoàn tại bể lắng. Những vi sinh vật này sẽ phân hủy các chất hữu cơ thành sản phẩm cuối cùng là CO2 và H2O là giảm nồng độ bẩn trong nước thải. Phía bên trong bể Aerotank còn được lắp đặt vật liệu tiếp xúc nhằm tăng khả năng tiếp xúc giữa các vi sinh vật với nước thải, đồng thời làm môi trường dính bám và phát triển.
Sau quá trình xử lý sinh học, nước thải tràn qua bể lắng để lắng bùn trong nước thải. Trong bể lắng, nước được di chuyển trong ống trung tâm xuống đáy bể sau đó di chuyển ngược từ dưới lên trên chảy vào máng thu nước để tràn sang bể khử trùng. Phần bùn lắng xuống đáy để một phần được tuần hoàn lạ bể sinh học hiếu khí và thiếu khí để duy trì nồng độ bùn, phần bùn sẽ được bơm vào bể chứa bùn.
Chuyển tiếp đến giai đoạn khử trùng javen sẽ được bơm vào bằng bơm định lượng. Dưới tác dụng của nhóm chất oxy hóa mạnh, các vi sinh vật trong nước thải sẽ bị tiêu diệt từ đó đảm bảo nước thải đạt tiêu chuẩn về mặt vi sinh.
Sau cùng, nước thải được bơm vào bồn lọc áp lực nhằm loại bỏ hàm lượng cặn còn sót lại trong suốt quá trình lắng chưa thực hiện được nhằm đảm bảo độ trong cần thiết trước khi đưa đến nguồn tiếp nhận.
Đối với hàm lượng bùn dư của bể lắng sinh học và bùn rắn từ quá trình lọc tác và tách dầu mỡ sẽ được dẫn về bể chứa bùn. Quá trình ổn định bùn kỵ khí diễn ra trong một khoảng thời gian nhất định giúp cho bùn ổn định, không có mùi hôi và dễ lắng. Sau đó bùn được đưa vào máy ép với mục đích giảm thể tích bùn, chuyển hóa bùn ướt thành bùn khô thuận tiện cho quá trình vận chuyển và chôn lấp.
Phía trên là toàn bộ thông tin về nguồn gốc, thành phần cũng như công nghệ được ứng dụng khi xử lý nước thải sản xuất thực phẩm. Nếu bạn có bất cứ câu hỏi thắc mắc nào có thể liên hệ với GMC Vina qua số hotline 0866.373.222 để được hỗ trợ giải đáp chi tiết.
